內(nèi)蒙古高效造紙工藝生產(chǎn)廠家

ZY-G型全自動修邊封口復卷機吸收YD-E型設(shè)備多功能配置，結(jié)合當前廣大客戶的發(fā)展需要，開發(fā)而成的經(jīng)濟性自動復卷機，享有廣泛的實用性。采用先進的PLC電腦編程技術(shù)，成品在復卷過程中實現(xiàn)先緊后松多級不同的松緊度，解決成品因長時間儲存紙芯松離的現(xiàn)象；工人放管（不用穿鋼管），省時省力，獨特的放管裝置為用戶節(jié)約存管占地面積，完成復卷后立即復位復卷；復卷機氣動式調(diào)節(jié)成品收卷松緊，保持成品直徑一致，送進松緊隨意調(diào)節(jié)；高精度螺旋軟刀，4刀打孔噪音低，打孔更加精晰，變速箱調(diào)節(jié)范圍更大；三層臥式退紙架，氣動式寬度皮帶送紙，每組原紙架均有獨立張力調(diào)整裝置。

磨刀機是磨削切紙機械、造紙機械金屬剪板機械等刀片的必須設(shè)備。本機器高效造紙工藝具有設(shè)計合理，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小等特點。其行程可自動倒順移動；磨削刀口斜度，可任意調(diào)節(jié)。另外，還具有操作方便，維修簡單等特點。本機造紙工藝的工作部分砂輪架由0.55KW電機提供動力，實現(xiàn)縱向往復運動。工作時有手動微調(diào)進給手輪進刀。砂輪架的橫向移動，工作時有3KW電機經(jīng)齒輪帶動傘齒輪軸旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了齒輪齒條傳動，帶動了溜板移動，使砂輪架左右移動。

ZPC系列漂洗機是制漿造紙設(shè)備之一，由螺旋漿式推進器和刮水式洗鼓組成，螺旋漿式推進器是漂洗池中漿料循環(huán)的動源，電動機通過三角帶帶動旋轉(zhuǎn)，靠推進器的螺旋葉片推動漿料循環(huán)，其推進效率高、能耗低。刮水式洗鼓是由玻璃鋼制成，具有重量輕、耐腐蝕、不吸水、空腔密封性好、動力消耗低、刮水效率高、使用壽命長等優(yōu)點，其傳動由電磁調(diào)速電機、減速機、通過鏈條帶動鏈輪旋轉(zhuǎn)。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)先進、性能優(yōu)良、運行可靠、拆裝靈活、漿料漂洗效率高。

ZYYL型雙網(wǎng)帶式壓濾機是我公司引進國外先進技術(shù)，消化吸收國內(nèi)SD、SDD型等各類帶式壓濾機（污泥脫水機）的特點，研制生產(chǎn)的一種污泥濃縮、脫水的水處理設(shè)備。該機具有動力小，消耗低，占地面積小、操作維修方便、脫水效率高、處理能力大、使用壽命長凳特點，可廣泛應(yīng)用于造紙、化工、制藥等行業(yè)及市政污水的處理。從而解決了各類污水處理后的污泥濃縮和貯運難題。ZYYL系列雙網(wǎng)帶式壓濾機主要由架體、輥體、脫水輥，主動輥、回旋輥、調(diào)偏輥、傳動裝置、氣控裝置、電控裝置、噴洗裝置、接水裝置等組成。

無動力過濾器是在重力式無閥濾池的基礎(chǔ)上改進過來的，無閥濾池的缺點在進水過程中會有夾氣帶進濾池內(nèi)部，會造成頻繁反沖洗，產(chǎn)水量低，我公司通過內(nèi)部改造及管路的合理布局，解決了上述問題。過濾器過濾量一般為總循環(huán)水量的2%～5%,進水濁度要求小于20ｍｇ/Ｌ。過濾原水先進入高位配水槽(常壓),經(jīng)Ｕ形管進入虹吸上升管,再由內(nèi)布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過濾料層過濾,過濾水從阻力配水系統(tǒng)進入集水器后,通過連通渠流到?jīng)_洗水箱—出水箱,當水位上升至過濾器出水管的喇叭口時,過濾后的清水就流入循環(huán)水池。

ZDSF系列單效纖維分離機是我公司消化吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)研制的一種先進篩選設(shè)備。本機主要用于廢紙漿中的輕、重雜質(zhì)的分離，紙漿的疏解及篩選。其結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理、操作維修方便、適用漿濃度高、生產(chǎn)能力大，集疏解、分離、篩選于一體，是制漿篩選的首選設(shè)備。單效纖維分離機主要由簡體、篩漿室、轉(zhuǎn)子、篩板、傳動裝置及排渣系統(tǒng)組成。漿料由筒體上方沿切線方向進入，經(jīng)葉輪的高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力疏解漿料，并將輕、中雜質(zhì)分離；輕雜質(zhì)由筒體中間的排渣管排出，重雜質(zhì)由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力將雜質(zhì)沿切線方向定期排出。